Hvordan oppnå lav røykutvikling, halogenfri og høy flammehemmende ytelse til New Energy Cable gjennom prosessinnovasjon? ?
?
Utvalg av røykfattige, halogenfrie materialer
Det første trinnet for å oppnå lav røyk, halogenfri ytelse av ny energikabel er å velge råvarer nøye. Tradisjonelle kabler bruker ofte halogenholdige polymerer som isolasjons- og kappematerialer. Når det først oppstår brann, vil det frigjøres en stor mengde giftig hydrogenhalogenidgass, noe som truer personellets sikkerhet alvorlig og hindrer redningsarbeid. Røykfattig, halogenfrie materialer, som halogenfrie flammehemmende polyolefiner, har blitt ideelle erstatninger. Vi bruker avansert materialskjermingsteknologi for nøyaktig å velge polyolefinmaterialer som oppfyller internasjonale miljøstandarder og har utmerket lav røyk, halogenfri ytelse fra materialer levert av mange leverandører. Dette materialet produserer ikke hydrogenhalogenidgass ved oppvarming eller forbrenning, og røykutslippet er ekstremt lavt, noe som i stor grad forbedrer sikkerheten når det oppstår brann. ?
Påføring av høyflammehemmende tilsetningsstoffer
For å gi kabler høye flammehemmende egenskaper, er det avgjørende å tilføre egnede flammehemmere til råvarene. Uorganiske flammehemmere som aluminiumhydroksid og magnesiumhydroksid er vanlige valg. De brytes ned ved høye temperaturer og absorberer mye varme, og hindrer derved forbrenning av kabelmaterialer. Utforsk nye flammehemmende tilsetningsstoffer, for eksempel flammehemmere på nanonivå. Nanomaterialer, på grunn av deres unike størrelseseffekt og høye spesifikke overflateareal, kan fordeles jevnere i kabelmatrisematerialet, og danner en tettere binding med materialet, noe som i stor grad forbedrer flammehemmende effektivitet. En liten mengde flammehemmende middel på nanonivå kan forbedre kabelens flammehemmende ytelse betydelig, samtidig som den reduserer den negative innvirkningen på andre egenskaper til materialet, og oppnår en god balanse mellom flammehemmende ytelse og total kabelytelse. ?
Optimalisering og innovasjon av produksjonsprosessen
Avansert ekstruderingsprosess
Ekstruderingsprosessen er et nøkkelledd i kabelproduksjon og har en avgjørende innflytelse på strukturen og ytelsen til kabelen. Ved produksjon av ny energikabel er det avgjørende å bruke høypresisjonsekstruderingsutstyr og avansert ekstruderingsprosessparameterkontrollteknologi. Yangzhou Yaguang Cable Co., Ltd. introduserte verdens ledende ekstruderingsproduksjonslinje, som sikrer at halogenfrie materialer med lavt røyknivå er jevnt og tett viklet rundt lederen for å danne høykvalitets isolasjon og kappelag ved nøyaktig å kontrollere ekstruderingstemperatur, trykk og hastighetsparametere. Avansert ekstruderingsutstyr kan realisere flerlags co-ekstruderingsprosess, og legge til et spesielt flammehemmende isolasjonslag mellom isolasjonslaget og kappelaget for ytterligere å forbedre den generelle flammehemmende ytelsen til kabelen. Denne flerlagsstrukturen forbedrer ikke bare brannmotstanden til kabelen, men blokkerer også effektivt varmeoverføring og forbedrer stabiliteten til kabelen i miljøer med høy temperatur.
Anvendelse av tverrbindingsprosess for bestråling
Tverrbindingsprosessen for bestråling er et av de viktige virkemidlene for å forbedre ytelsen til kabler. Kablene blir bestrålt av høyenergistråler (som elektronstråler) for å danne en tverrbundet struktur mellom polymermolekylkjedene i kabelmaterialene. Denne tverrbundne strukturen kan forbedre varmebestandigheten, de mekaniske egenskapene og flammehemmingen til kablene betydelig. I produksjonen av nye energikabler bruker Yaguang sitt avanserte bestrålingsutstyr for å bestråle og tverrbinde halogenfrie polyolefinmaterialer uten røyk. Etter tverrbinding av bestråling er kabelmaterialets molekylære struktur mer stabil, og det er ikke lett å smelte og strømme ved høye temperaturer, og dermed effektivt forhindre spredning av flammer. Den tverrbundne kabelen har også bedre værbestandighet og slitestyrke, kan tilpasses komplekse utendørsmiljøer og oppfyller brukskravene til nye energikabler i ulike scenarier. ?
Innovative betraktninger for konstruksjonsdesign
Strukturell optimalisering av flerkjernekabler
For nye energikabler med flere kjerner kan fornuftig strukturell design forbedre den generelle ytelsen. Når du designer flerkjernekabler, tar Yaguang Cable fullt ut den elektriske ytelsen og kravene til varmespredning mellom kjernene. En spesiell isolasjonsseparasjonsstruktur brukes for å effektivt isolere kjernene, redusere elektromagnetisk interferens og forbedre overføringsstabiliteten til kabelen. Ved valg av isolasjonsseparasjonsmaterialer brukes også halogenfrie og svært flammehemmende materialer med lavt røyknivå for å sikre at når det oppstår brann, vil ikke kjernene påvirke hverandre og opprettholde kontinuiteten i kraftoverføringen. Selskapet legger også vekt på kabelens varmeavledningsdesign. Ved å optimalisere fyllmaterialene og den strukturelle utformingen av kabelen, øke varmeavledningskanalen, forbedre varmeavledningseffektiviteten til kabelen og redusere temperaturen på kabelen under drift, forbedres sikkerheten og levetiden til kabelen ytterligere. ?
Innstilling av brannsikkert isolasjonslag
For å forbedre den høye flammehemmende ytelsen til kabelen, er å sette et brannsikkert isolasjonslag i kabelstrukturen en effektiv innovativ design. I noen nye energikabelprodukter legger Yaguang Cable spesifikt til et brannsikkert isolasjonslag mellom isolasjonslaget og kappelaget. Dette brannsikre isolasjonslaget er vanligvis laget av høytemperaturbestandige og ikke-brennbare materialer, for eksempel keramisk silikongummi. Under normale omstendigheter forblir keramisk silikongummi myk og elastisk, og påvirker ikke kabelens fleksibilitet og bøybarhet. Når den støter på en høytemperaturbrann, gjennomgår den keramiske silikongummien raskt en keramisk reaksjon for å danne et hardt keramisk skall, som effektivt blokkerer overføringen av flammer og varme, beskytter de indre lederne og isolasjonslagene mot skade, og sikrer at kabelen kan fortsette å forsyne strøm i en brann, noe som kjøper dyrebar tid for evakuering av personell og brann.
Styrking av kvalitetskontroll og kontroll
Streng lavrøyk halogenfri ytelsestesting
For å sikre at nye energikabler virkelig har lav-røyk halogenfri ytelse, har Yaguang Cable etablert et strengt testsystem. I lenken for inspeksjon av råstoffinngang er hvert parti med halogenfrie materialer med lavt røyknivå testet fullstendig, inkludert testing av halogeninnhold, testing av røyktetthet osv. Avanserte kjemiske analyseinstrumenter brukes til å nøyaktig bestemme halogeninnholdet i materialet for å sikre at det oppfyller standardkravene for halogenfritt med lite røyk. Gjennom testutstyret for røyktetthet simuleres brannstedet, røykvolumet til materialet oppdages når det brenner, og røykvolumet er strengt kontrollert på et ekstremt lavt nivå. I inspeksjonsstadiet for det ferdige kabelen blir den halogenfrie ytelsen til kabelen med lavt røykinnslag tatt prøver på nytt for å sikre at hver batch med kabler som sendes fra fabrikken kan oppfylle de relevante standardene og kundenes behov. ?
Multidimensjonal testing av høy flammehemmende ytelse
For kabelens høye flammehemmende ytelse bruker vi også en flerdimensjonal testmetode. I tillegg til den konvensjonelle vertikale brenntesten og horisontale brenntesten, introduseres også mer utfordrende buntet brenntest og brannmotstandstest. I den medfølgende brenntesten simuleres brenning av flere kabler i faktiske bruksscenarier for å teste den flammehemmende ytelsen til kablene i buntet tilstand. Gjennom brannmotstandstesting evalueres kablers evne til å opprettholde normal strømforsyning under langvarig brenning av høytemperaturflammer. Selskapet er utstyrt med et profesjonelt forbrenningstestlaboratorium med avansert testutstyr og erfarent testpersonell. Den tester strengt i samsvar med internasjonale standarder og bransjespesifikasjoner for å sikre at hver nye energikabel har utmerket høy flammehemmende ytelse. ?
Den lave røyken, halogenfri og høy flammehemmende ytelsen til nye energikabler er avgjørende for utviklingen av den nye energiindustrien. Yaguang Cable fortsetter å fremme innovasjonen av ny energikabelteknologi gjennom kontinuerlig innsats innen råvarevalg, produksjonsprosessoptimalisering, strukturell designinnovasjon og kvalitetsinspeksjon og kontroll, og gir markedet trygge, pålitelige, grønne og miljøvennlige nye energikabelprodukter. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi og den kontinuerlige veksten i industrietterspørselen, vil veien til ny energikabelteknologi aldri stoppe, og vil bidra mer til den kraftige utviklingen av den globale nye energiindustrien.