Bransjenyheter
Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / PVC-isolert kontrollkabel: den utmerkede vokteren av isolasjonsytelsen

PVC-isolert kontrollkabel: den utmerkede vokteren av isolasjonsytelsen

Produksjonsprosessen av PVC-isolert styrekabel er en presisjonsteknikk som dypt integrerer materialegenskaper og prosessteknologi. Fra råvarer til ferdige produkter er hver kobling tett sentrert på isolasjonsytelse. Gjennom nøyaktig kontroll av nøkkelparametere som temperatur og trykk, samt vitenskapelig anvendelse av spesifikke prosesser, er det sikret at PVC-isolasjonslaget kan spille en stabil og pålitelig rolle, og legge et solid grunnlag for sikker drift av kabelen. ?
Kjerneleddet til støping av PVC-isolasjonslag
Under produksjonen varmes PVC-partiklene gradvis opp til smeltet tilstand i fatet, og den myknede og jevne PVC-smelten leveres til formen ved et stabilt trykk gjennom kontinuerlig fremføring av skruen. Formen og størrelsen på formen er nøyaktig utformet, og smelten ekstruderes i formen og pakkes jevnt og tett på overflaten av lederen. I denne prosessen er temperaturkontroll avgjørende. Hvis temperaturen er for høy, kan PVC dekomponere og redusere isolasjonsytelsen; hvis temperaturen er for lav, vil smelten være utilstrekkelig i fluiditet og det kan ikke dannes et tett isolasjonslag. Trykkparametere er også kritiske. Passende trykk kan sikre at tykkelsen på isolasjonslaget er konsistent og overflaten er glatt, og unngår defekter som bobler og rynker forårsaket av ujevnt trykk, og danner dermed et isolasjonslag av høy kvalitet. ?
Kabelproduksjon er en prosess med multi-parameter synergi
I tillegg til temperatur og trykk, må også trekkhastigheten være nøyaktig tilpasset ekstruderingshastigheten. For høy trekkhastighet vil strekke isolasjonslaget, noe som gjør det tynnere eller til og med delvis skadet; for sakte vil føre til at isolasjonslaget samler seg, noe som påvirker utseendet og ytelsen. Før lederen går inn i ekstruderingsdysen, er det også nødvendig å utføre forvarmingsbehandling for å gjøre lederens overflatetemperatur nær temperaturen til polyvinylkloridsmelten, forbedre passformen mellom de to og ytterligere forbedre tettheten til isolasjonslaget og lederen. Stabiliteten til produksjonsutstyret påvirker også prosesseffekten direkte. Regelmessig vedlikehold og kalibrering av utstyret for å sikre driftsnøyaktigheten er nødvendige tiltak for å sikre at hver kabel har utmerket isolasjonsytelse. Gjennom den koordinerte kontrollen av disse produksjonsprosessparametrene, kan den stabile produksjonen av isolasjonslagets kvalitet oppnås. ?
Nøkkelforsvaret for eliminering av feil
Streng kvalitetsinspeksjon er den siste forsvarslinjen for isolasjonsytelsen til PVC-isolert kontrollkabel. Gnisttesting er en vanlig deteksjonsmetode på produksjonslinjen. Ved å påføre et høyfrekvent høyspent elektrisk felt på overflaten av kabelisolasjonslaget, hvis det er defekter som mikroporer og sprekker i isolasjonslaget, vil det oppstå gnistutladninger. Utstyret kan umiddelbart oppdage og merke problemstedet, noe som er praktisk for personalet å håndtere det i tide. Det er også tykkelsesdeteksjon. Ved hjelp av høypresisjons tykkelsesmåleinstrumenter måles tykkelsen på ulike deler av isolasjonslaget for å sikre at det oppfyller standardkravene og unngå at isolasjonsytelsen påvirkes av lokal overdreven tynnhet. Isolasjonsmotstandstesten evaluerer kvaliteten på kabelen fra det elektriske ytelsesnivået. Ved å måle motstandsverdien til isolasjonslaget bestemmes det om dets isolasjonsytelse oppfyller standarden.
Solid støtte for isolasjonskvalitet

Den avanserte produksjonsprosessen er ikke den enestående ytelsen til et enkelt ledd, men et komplett system som dekker flere ledd som ekstruderingsstøping, prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon. Alle leddene bygger sammen en solid barriere for å sikre isolasjonskvaliteten til PVC-isolert kontrollkabel. Fra den nøyaktige utformingen av isolasjonslaget, til koordinert kontroll av parametere i produksjonsprosessen, til streng kvalitetsinspeksjon, legemliggjør hvert trinn visdommen til prosessteknologi, og sikrer at kabelen alltid opprettholder stabil og pålitelig isolasjonsytelse i et komplekst elektrisk miljø på en systematisk måte.