PETROKJEMISK INDUSTRI

Ledninger og kabler er mye brukt i den petrokjemiske industrien, som stiller ekstremt høye ytelseskrav på grunn av de typiske forholdene med høy temperatur, høyt trykk, brennbarhet, eksplosivitet og sterk korrosivitet. Nedenfor er de viktigste bruksområdene for ledninger og kabler i det petrokjemiske feltet:

1. Kraftoverføring og distribusjon

• Hovedstrømsystem : Brukes til å overføre elektrisitet fra kraftproduksjonsutstyr eller eksterne nett til ulike deler av petrokjemiske anlegg, som reaktorer, kompressorer og pumper.

• Distribusjonsnettverk : Lavspentkabler brukes til intern kraftdistribusjon i anlegg, som leverer strøm til belysning, kontrollsystemer, instrumenter og annet utstyr.

2. Eksplosjonssikre og sikkerhetssystemer

• Eksplosjonssikre kabler : Brukes i brennbare og eksplosive miljøer (f.eks. raffinerier og kjemiske anlegg) for å koble til eksplosjonssikkert elektrisk utstyr, for å sikre at det ikke oppstår gnister eller eksplosjoner i farlige områder.

• Brannvarslingssystemer : Flammehemmende og brannsikre kabler brukes til å koble til branndetektorer, alarmer og brannslokkingsutstyr, for å sikre rettidig varsling og aktivering av brannslokkingssystemer i tilfelle brann.

3. Automatisering og kontrollsystemer

• Instrumentering kabler : Brukes til å koble til sensorer, kontrollere og aktuatorer, som muliggjør automatisert kontroll av petrokjemiske produksjonsprosesser, for eksempel overvåking og regulering av temperatur, trykk og strømning.

• Kontrollkabler : Brukes til å overføre kontrollsignaler, som sikrer presis drift av produksjonsutstyr.

4. Kommunikasjon og dataoverføring

• Kommunikasjonskabler : Brukes for interne telefonsystemer, intercoms og dataoverføringsnettverk i anlegg, noe som sikrer jevn produksjonsplanlegging og administrasjon.

• Fiberoptiske kabler : Brukes i scenarier som krever høyhastighets dataoverføring og motstand mot elektromagnetisk interferens, for eksempel overføring av overvåkingsdata og produksjonsinformasjon.

5. Spesielle miljøapplikasjoner

• Høytemperaturkabler : Brukes i miljøer med høye temperaturer, som raffineringsenheter og sprekkovner, for å sikre stabil kabelytelse under varme.

• Korrosjonsbestandige kabler : Brukes i etsende miljøer, som syre- og alkaliområder i kjemiske anlegg, med ytre materialer designet for å motstå kjemisk korrosjon.

• Vanntette kabler : Brukes i fuktige eller undersjøiske miljøer, som offshore oljeplattformer eller avløpsvannbehandlingsområder i kjemiske anlegg.

6. Nødkraftsystemer

• Brannsikre kabler : Brukes til å koble til nødgeneratorer og kritisk utstyr (f.eks. nødlys og brannpumper), for å sikre uavbrutt strømforsyning under branner eller andre nødsituasjoner.

7. Oljeutvinning og transport

• Offshore oljeplattformer : Kabler brukes til å koble sammen kraftgenereringsutstyr, boreutstyr og pumpesystemer på plattformer, som krever vanntette, saltbestandige og vibrasjonsbestandige egenskaper.

• Oljerørledninger : Kabler brukes til varmesystemer (f.eks. varmesporingskabler) og overvåkingssystemer i oljerørledninger, for å sikre normal drift i miljøer med lav temperatur.

8. Fremtidige utviklingstrender

• Smarte fabrikker : Ettersom den petrokjemiske industrien beveger seg mot smart produksjon, vil kabler ikke bare overføre kraft og signaler, men også støtte stordataoverføring for intelligent produksjonsstyring.

• Grønn og miljøvennlig : Miljøvennlige kabler (f.eks. null-halogenkabler med lite røyk) vil få økende bruk i det petrokjemiske feltet for å redusere utslipp av giftige gasser under branner.

9. Spesielle krav

• Høy pålitelighet : Petrokjemisk produksjon krever ekstremt høy kabelpålitelighet, da enhver feil kan føre til alvorlige ulykker eller produksjonsavbrudd.

• Lang levetid : Kabler må ha lang levetid for å redusere utskiftingsfrekvens og vedlikeholdskostnader.

• Interferensmotstand : I miljøer med sterk elektromagnetisk interferens må kabler ha skjermingsegenskaper for å sikre nøyaktig signaloverføring.

Anvendelsen av ledninger og kabler i det petrokjemiske feltet er avgjørende, siden ytelsen og kvaliteten direkte påvirker produksjonssikkerhet, stabilitet og effektivitet. Derfor har den petrokjemiske industrien strenge standarder og forskrifter for valg, installasjon og vedlikehold av ledninger og kabler.